Werkproces van een PU-sponsschuimmachine

De PU-sponsschuimmachine is de belangrijkste uitrusting voor het produceren van spons. De uiteindelijke kwaliteit van de spons hangt af van de prestaties van de machine, de formulering van het schuimmiddel en de technische vaardigheden van de operator. Hoe voltooit een PU-sponsschuimmachine het schuimproces precies?

I. Voorbereiding vóór het schuimen

Bereid eerst het schuimmiddel (meestal polyurethaanschuimgrondstoffen die expandeerbare kralen bevatten) nauwkeurig voor volgens de vereiste sponsdichtheid, hardheid en andere prestatie-eisen. Giet de bereide vloeibare grondstoffen in het meng- en roerapparaat van de schuimmachine om een ​​gelijkmatige vermenging van alle componenten te garanderen.

II. Temperatuur- en drukveranderingen tijdens het schuimproces

De gemengde grondstoffen worden in de reactiezone van de machine voor het maken van spons gevoerd en beginnen te worden verwarmd. De kralen in het schuimmiddel schuimen niet onder de 80 graden; ze ondergaan alleen moleculaire diffusie. Wanneer de temperatuur de 80 graden overschrijdt, zetten de kralen geleidelijk uit en worden ze zachter, waardoor er binnenin talloze gesloten, niet-verbonden cellen ontstaan.

Naarmate de temperatuur verder stijgt, verdampen componenten met een laag-kookpunt- (of sporen van vocht) in de grondstoffen, waardoor stoom ontstaat. Deze stoom dringt de reeds gevormde cellen binnen, waardoor de interne druk voortdurend toeneemt. Onder de gecombineerde werking van stijgende temperatuur en het verstrijken van de tijd worden de celwanden geleidelijk uitgerekt en dunner. Wanneer de interne druk van de cellen hoog genoeg wordt om door de celwanden te breken, scheuren de cellen of verbinden ze zich, waardoor uiteindelijk een open-cel- of semi-open-celporeuze structuur ontstaat – de gewone zachte spons die we kennen.

III. Uitharden en snijden na schuimen

Nadat het schuimen is voltooid, wordt het sponsblok continu afgevoerd uit de uitlaat van de continue schuimmachine voor het maken van spons en komt het in het uithardingsgebied terecht. Het wordt enkele tot tientallen uren op kamertemperatuur of onder verwarming bewaard, zodat de interne chemische reacties grondig kunnen voltooien en de celstructuur kan stabiliseren. Ten slotte wordt het grote sponsblok volgens de wensen van de klant via PU-snijmachines in producten van verschillende diktes en vormen gesneden.

IV. Typen en selectie van schuimmachines

Momenteel zijn er twee hoofdtypen schuimsponsmachines op de markt: handmatig en automatisch.

Handmatige batch-sponsschuimmachineshebben lagere kosten en zijn geschikt voor startende bedrijven-, maar de sponzen die ze produceren hebben grote en ongelijk verdeelde cellen, waardoor ze alleen toepasbaar zijn op velden met lage kwaliteitseisen (zoals verpakkingsdempingsmaterialen).

Automatische machines voor het maken van schuimControleer nauwkeurig de temperatuur, de stroomsnelheid en de mengverhouding om sponzen te produceren met uniforme, fijne cellen en stabiele kwaliteit, maar de investering in apparatuur is hoger.

 

Bedrijven moeten redelijke keuzes maken op basis van hun productpositionering en ontwikkelingsplannen.

Opgemerkt moet worden dat de nauwkeurigheid van de formulering van het schuimmiddel rechtstreeks van invloed is op het schuimproces. Als het aandeel schuimmiddel niet in balans is, zal zelfs de meest geavanceerde automatische schuimmachine moeite hebben om spons van hoge- kwaliteit te produceren. Bovendien kunnen details zoals omgevingstemperatuur, grondstoftemperatuur, roersnelheid en reinigingsstatus van de schuimmachine allemaal de celstructuur veranderen. Tegenwoordig stellen consumenten steeds meer eisen aan het gevoel van de spons, veerkracht, milieuvriendelijkheid, enz., en inferieure producten worden steeds sneller uit de markt gehaald. Daarom moeten ondernemingen op elk detail letten om de stabiliteit van het schuimproces te garanderen.

Het werkproces van sponsmachines is in wezen een synergetisch effect van fysieke expansie en chemische reactie. Door temperatuur, druk en tijd nauwkeurig te beheersen, worden vloeibare grondstoffen omgezet in functionele materialen met specifieke celstructuren. Of het nu gaat om een ​​handmatige of automatische schuimmachine, het kernprincipe blijft hetzelfde. Alleen door een diepgaand begrip van het schuimmechanisme en het nauwkeurig aanpassen van de parameters van grondstoffen en apparatuur kunnen bedrijven continu sponsproducten produceren die voldoen aan hoge kwaliteitseisen van de markt.

Putian Deming Machinery Manufacturing Co., Ltd.- Uw vertrouwde bron voor professionele schuimapparatuur. Wij horen graag van u!

VerkoopafdelingContact

Telefoon/WhatsApp:
Mevrouw Sally: 008615160289964
Mevrouw Ava: 008618250511316
Mevrouw Lily: 008615306060616
Mevrouw Sia: 008613599872295

E-mail:ptdmjx@ptdmjx.com

Website:www.demingmachinery.com