Producten
Sponsproductielijn
Onze sponsproductielijn wordt meestal gebruikt om continu schuim te produceren. Het is de meest ideale uitrusting voor grootschalige schuimproductie en kan verschillende soorten sponsschuimproducten uit verschillende industrieën produceren. De machine is geconfigureerd volgens de werkelijke productiebehoeften van de klant.
Functie
Productintroductie
DMJX-2400 Automatische continue sponsproductielijn
Onze sponsproductielijn wordt meestal gebruikt om continu schuim te produceren.
Het is de meest ideale uitrusting voor grootschalige schuimproductie en kan verschillende soorten sponsschuimproducten uit verschillende industrieën produceren.
De machine wordt geconfigureerd volgens de daadwerkelijke productiebehoeften van de klant.
Kenmerken en functies
● PLC- en Human Machine Interface-besturingssysteem met one-touch startfunctie
● Digitale flowmonitor en autocontrolesysteem
● De formule kan op elk moment worden aangepast
● Valplaat in hoogte verstelbaar en gemeten
● Zijband en valplaat in breedte verstelbaar
● Gesynchroniseerd controlesysteem voor de snelheid van de zijtransportband
● Automatisch systeem voor constante materiaaltemperatuur
● Digitale manometer
● Geavanceerde en duurzame bloksnijder
Uitgangen:De machine levert maximaal 350 kg per minuut.
Meetsysteem:Alle meetsystemen zijn uitgerust met AC-motoren van wereldklasse, AC-aandrijvingen met variabele snelheid, in de VS gemaakte interne tandwielpompen (voor zeer lage slip), manometers en een recirculatienetwerk om producten van hoge kwaliteit te garanderen.
Hoofdcomponenten van de machine
Deze grote chemische grondstoffentanks worden gebruikt voor de opslag van grondstoffen zoals PPG (POLYTHER POLYOL), TDI (TOLUEEN DIISOCYANAAT), POP (Polymer Polymer).
Inhoud: 5m3
Tankdikte: δ 5 mm
Tankmateriaal: A3-staalplaat
De tank is uitgerust met een constante temperatuurspiraal en beschikt over meng- en filterfuncties
Deze grote tanks voor chemische grondstoffen worden gebruikt voor het bewaren van grondstoffen zoals siliconenolie, amine, stannous-octaat (tin), kleurpasta (rood/blauw/geel, enz.), enz.
Capaciteit: 200L
Tankdikte: δ 1 mm
Tankmateriaal: roestvrij staal
De tank is uitgerust met meng- en filterfuncties
PLC- en Human Machine Interface-besturingssysteem met one-touch startfunctie. U kunt de formule continu wijzigen zonder de machine te stoppen.
Volledig variabele frequentie en programmeerbare controller regelen het schuimen en bereiken realtime synchronisatie van de productielijn.
De door ons geproduceerde mengkop is ontworpen voor spons zonder schuimkoppen tijdens het schuimproces, waardoor de kosten worden verlaagd en de spons zacht aanvoelt en de schuimporiën delicaat zijn. Het is ontworpen voor sponzen met een dichtheid variërend van 6 kg/m3 tot 160 kg/m3.
De zijpanelen aan beide zijden van de schuimtunnel zijn gemaakt van materiaal van een aluminiumlegering, dat geschikt is om de warmtedissipatie te verminderen en stabiele producten te bereiken na emulgering en stolling tijdens het schuimproces.
Aan de onderkant zijn zeven verstelbare valplaten ontworpen om de vlakheid van de spons tijdens het emulgeerproces te vergroten en onnodige verliezen te verminderen.
De blokkensnijder op de schuimlijn kan worden ingesteld om sponsblokken in verschillende lengtes te snijden.
Het gebruik van de bovenstaande bandfunctie is bedoeld om onnodige papierstoringen veroorzaakt door de spons tijdens transport te voorkomen en om de precisie van het automatisch transporteren en snijden van de spons te vergemakkelijken.
Dit vlakke observatieplatform wordt gebruikt om de rijpheid van de sponzen aan beide zijden en de vlakke bodem van de spons te observeren tijdens het schuimproces, wat gunstiger is voor de werking van de daaropvolgende schuimkraaneenheid.
De lengte van de achterste transportband kan worden aangepast aan de daadwerkelijke situatie en behoeften van de klant.
Functie:
1. Houd rekening met de veiligheidsrisico's van operators en vermijd het betreden van lege ruimtes.
2. Door de hoge dichtheid van de spons verloopt het rijpingsproces langzamer, waardoor deze ook een tijdje op de transportband moet worden bewaard. Gedurende deze tijd kan het gebruik van een achtertransportband met een dichte plaat het verlies van de spons (zoals oneffenheden aan de onderkant) verminderen, de bodem in evenwicht brengen en de daaropvolgende bediening van de schuimdraagkraan vergemakkelijken.
.
Schuimdraagkraan - Optioneel
Deze schuimdraagkraan is ontworpen om het hanteren en transporteren van sponzen veel eenvoudiger en efficiënter te maken. Dankzij de hoge stabiliteit en het betrouwbare ontwerp kan de machine een verscheidenheid aan taken uitvoeren die anders tijdrovend en arbeidsintensief zouden zijn als ze met de hand zouden worden uitgevoerd.
Dubbele mobiele transportband achteraan - Optioneel
Het ontwerp van dubbele mobiele achterste transportbanden kan de productie-efficiëntie verbeteren en productieruimte voor klanten besparen.
Afgewerkt sponsschuimdisplay
De weerstand tegen vergeling van het schuim kan het internationale standaardniveau 3-5 bereiken, de hardheid varieert van 200-900, met een poedergehalte van 10% -200% en een lage tot hoge dichtheid van 6-160kg/m3.
Sollicitatie :Schuimindustrie, sponsindustrie, meubelfabriek, schoenenfabriek, ondergoedindustrie, auto-industrie, etc.
Klantenplek
Onze diensten
- Ingenieurs beschikbaar voor het onderhoud van machines in het buitenland.
- Reserveonderdelen worden vanwege onze defecten gratis geleverd binnen de garantieperiode van 12 maanden en tegen kostprijs buiten de 12 maanden.
- Installatie op locatie, cuitbesteding en training.
- Levenslange technologie-onderhoud is gratis.
- Online of videotechnische ondersteuning.
- Al onze machines worden vóór verzending volledig gecontroleerd en getest door onze kwaliteitscontroleafdeling.
- Wij geven u de bedieningshandleiding van de machine en de beste formulering voor de doelproducten die u gaat maken.
- Indien nodig helpen wij u bij het kopen van de beste grondstof voor het maken van het schuim.
DemingMachinery is een hightech automatiseringsbedrijf gespecialiseerd in technologische ontwikkeling en machinebouw.
We hebben ons professionele technische ontwikkelingsteam en ervaren technici, implementeren altijd geavanceerde technologie, strikte kwaliteitscontroles op producten en systemen. We doen ons best om onze producten een toonaangevend niveau te laten bereiken om de eindklanten altijd tevreden te houden.
Wanneer u op zoek bent naar hoogwaardige schuimsponsmachines, is Deming altijd uw betrouwbare partner. Wij bieden de meest concurrerende prijzen en producten van goede kwaliteit.
Vertrouwen van klanten
Deming Machinery houdt zich altijd aan het principe van kwaliteit eerst en hoogwaardige klantenservice en heeft het vertrouwen gewonnen van klanten uit binnen- en buitenland.
Pakket en laden
1) Alle onderdelen omwikkeld met waterdichte PE-folie en/of luchtbellen.
2) Reserveonderdelen en aanvullende onderdelen van klein formaat, verpakt in kartonnen dozen van multiplex.
3) Met stalen kabels om in een container te bevestigen, antislip geschikt voor verzending over lange afstanden.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoeveel dagen voor de installatie en het testen van de machine?
A: Nadat alle machines in uw fabriek zijn geïnstalleerd, sturen we 1-2 ingenieurhulp om de machine te installeren. De installatie zal ongeveer 30 dagen duren.
Daarna komen een elektricien en een schuimingenieur om de kabel aan te sluiten en de machine te laten draaien, wat 15 dagen zal duren.
Totaal 45 dagen kan de machine draaien.
Vraag: Wat moet ik doen als ik problemen ondervind tijdens het gebruik?
A: We kunnen een Engels handboek leveren en ook een video maken om te laten zien hoe u de problemen kunt oplossen of hoe u onze ingenieur naar uw fabriek kunt sturen.
Vraag: Kunt u ons slijtdelen leveren?
A: Zeker, het is onze plicht.
Vraag: Wat is de spanning/fase voor deze machine?
A: 220V 50Hz/enkelfasig, 380V 50Hz/driefasig, 110V 60Hz/eenfasig
Kan ook worden gemaakt als behoefte van de klant.
Vraag: Hoe lang kunnen we de goederen krijgen?
A: De leverdatum is 60 ~ 80 werkdagen na het ontvangen van de aanbetaling en het bevestigen van alle details.
Vraag: Kan calciumcarbonaatpoeder worden toegevoegd aan de sponsproductie?
A: Natuurlijk zullen we een ronde tank voor gemalen materiaal uitrusten voor het mengen van het poeder.
Vraag: Wat is de aanbevolen maat voor het fabrieksgebouw?
A:De lengte van het fabrieksgebouw is 50-100 meter, de breedte is 22-28 meter en de hoogte is 5-9 meter.
Technische gegevens
|
Machinecomponent |
12-36 componenten(afhankelijk van de productiebehoeften van de klant) |
|
Totale output |
{} kg/min |
|
Totaal vermogen |
130 kW |
|
Ovenlengte |
20M (kan worden aangepast) |
|
Schuimende hoogte |
Onder 1250 mm |
|
Schuimende dichtheid |
{} kg/m³ |
|
Schuimende snelheid |
{0} mm/min |
|
Schuimende breedte |
1100-2400mm(verstelbaar) |
|
Schuimend type |
Neersproeien via zwenkkop of via overloopgoot |
|
Mengkopvermogen |
37 kW |
|
Afzuigventilator |
Afzuigventilator x 4 |
| Algemeen raamwerk van schuimmachine | Productie van vierkante buizen van 3 mm-5 mm |
Populaire tags: sponsproductielijn, China sponsproductielijnfabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen
